Πακέτο μπαταριών Θερμικό σοκ Κατάχρηση θερμότητας Θάλαμος δοκιμής Lithium Impact Runaway Tester

Περιγραφή

Σχετικές τυπικές απαιτήσεις δοκιμών
Πληρείτε τα πρότυπα: πρότυπα IEC62133-2012, UL1642, UN38.3 και 31241-2014.

Θάλαμος δοκιμής κύκλου θερμοκρασίας: Αφού φορτίσετε πλήρως την μπαταρία σύμφωνα με τη μέθοδο δοκιμής που καθορίζεται στο 4.5.1, τοποθετήστε την μπαταρία στο θάλαμο δοκιμής και πραγματοποιήστε τη δοκιμή σύμφωνα με τα ακόλουθα βήματα (βλ. Εικόνα 1):
α) Διατηρήστε τη θερμοκρασία στους 75°C ± 2°C για 6 ώρες.
β) Διατηρήστε τη θερμοκρασία στους -40°C ± 2°C για 6 ώρες.
γ) Επαναλάβετε τα βήματα α) έως β), με συνολικά 10 κύκλους.
δ) Επαναφέρετε τη θερμοκρασία περιβάλλοντος στους 20°C ± 5°C.

Ο χρόνος μετατροπής μεταξύ δύο θερμοκρασιών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας δοκιμής δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 30 λεπτά.

Κύριες παράμετροι

Μοντέλο	MBS-RC125	MBS-RC216	MBS-RC512	MBS-RC1000
Εσωτερικό μέγεθος κουτιού ΠΥΒ mm	500500500	600600600	800800800	100010001000
Μέγεθος εξωτερικού κουτιού ΠΥΒ mm	7001250600	8201380800	102015801000.	125018001150
Κατάσταση	Αναφέρεται στη θερμοκρασία περιβάλλοντος +25ºC, χωρίς φορτίο (ορισμένες παράμετροι σύμφωνα με τις σημειώσεις) όταν δεν υπάρχει δείγμα
Εύρος θερμοκρασίας	RtºC έως 150ºC
Διακύμανση θερμοκρασίας	±0,5ºC
Απόκλιση θερμοκρασίας	≤±2ºC
Θερμοκρασιακή ομοιομορφία	≤1ºC
Χρόνος προθέρμανσης	+RTºC ανεβαίνει στους +150ºC περίπου (5ºC/min±2ºC)
Υλικό εσωτερικού κουτιού	Καθρέφτης SUS304 3 αξιοπρεπές ανοξείδωτο ατσάλι
Υλικό εξωτερικού κουτιού	SECC. Χαλύβδινη πλάκα, λεπτή βαφή σε σκόνη (πάχος 1,5 mm)
Κάτω μέρος	Τροχός γενικής χρήσης
Παράθυρο παρατήρησης	350*350mm (20mm αντιεκρηκτικό γυαλί)
Τάση τροφοδοσίας	220V 50Hz
Ισχύς θέρμανσης	Περίπου 3kW
Ισχύς	2,0 kW
Διασύνδεση USB	Τα δεδομένα δοκιμής μπορούν να εξαχθούν
Βοηθητικές λειτουργίες	Αντιεκρηκτική συσκευή εκτόνωσης πίεσης, συσκευή εξάτμισης καπνού

Σημείωση: Προσαρμόστε τις διαστάσεις του θαλάμου ώστε να ευθυγραμμίζονται άψογα με τις λειτουργικές σας ανάγκες, προσφέροντας απαράμιλλη ευελιξία και ακρίβεια για τη βελτιστοποίηση των παραμέτρων δοκιμής σας.

Κύρια χαρακτηριστικά
Υπάρχει μια αντιεκρηκτική θύρα εκτόνωσης πίεσης, η οποία μπορεί να απελευθερώσει την πίεση όταν η μπαταρία εκραγεί για να αποτρέψει την παραμόρφωση του σώματος του κουτιού ή την πτώση της πόρτας του κουτιού.

Μια αντιεκρηκτική αλυσίδα είναι εγκατεστημένη στην πόρτα του κουτιού και μια αντιεκρηκτική γρίλια προστίθεται στο γυάλινο παράθυρο προβολής για να αποτρέψει την πτώση της πόρτας του κουτιού ή το πιτσίλισμα του γυαλιού και τον τραυματισμό των ανθρώπων όταν εκραγεί η μπαταρία.

Το εσωτερικό κουτί και η σχάρα δοκιμής επεξεργάζονται με Te-flon, το οποίο παρέχει μόνωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και αντοχή στην τριβή, αποτρέποντας βραχυκυκλώματα που προκαλούνται από την επαφή μεταξύ των ηλεκτροδίων και των γλωττίδων της μπαταρίας και του σώματος του κουτιού.

Δομική Διαδικασία
1. Εξοπλισμός υλικού της εταιρείας:
1 εισαγόμενη γερμανική μηχανή λέιζερ. 1 μηχανή διάτρησης Amada AIRS - 255NT από την Ιαπωνία. περισσότερες από 10 γερμανικές μηχανές συγκόλλησης διοξειδίου του άνθρακα και μηχανές συγκόλλησης τόξου αργού. Χρησιμοποιούμε λογισμικό σχεδίασης Autodesk Inventor 3D για τρισδιάστατο σχέδιο αποσυναρμολόγησης λαμαρίνας και σχεδιασμό εικονικής συναρμολόγησης.

2. Το εξωτερικό κέλυφος είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας γαλβανισμένες χαλύβδινες πλάκες και φινιρισμένο με ηλεκτροστατικό ψεκασμό σκόνης και βαφή ψησίματος.

3. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από εισαγόμενο ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304 και υιοθετεί τη διαδικασία συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης τόξου αργού για να αποτρέψει τη διαρροή και τη διείσδυση αέρα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας μέσα στο θάλαμο. Ο στρογγυλεμένος γωνιακός σχεδιασμός της εσωτερικής επένδυσης του θαλάμου μπορεί να αποστραγγίσει καλύτερα το νερό του συμπυκνώματος στα πλευρικά τοιχώματα.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Τεχνολογία συστήματος ψύξης
1. 3D Σχέδιο Διαχείρισης Συστήματος Ψύξης.

2. Τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας του συστήματος ψύξης: Στο σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, ακόμη και αν η συχνότητα τροφοδοσίας των 50 Hz είναι σταθερή, η συχνότητα μπορεί να αλλάξει μέσω του μετατροπέα συχνότητας, ρυθμίζοντας έτσι την ταχύτητα περιστροφής του συμπιεστή και κάνοντας την ικανότητα ψύξης να αλλάζει συνεχώς. Αυτό διασφαλίζει ότι το φορτίο λειτουργίας του συμπιεστή ταιριάζει με το πραγματικό φορτίο μέσα στο θάλαμο δοκιμής (δηλαδή, όταν η θερμοκρασία στο εσωτερικό του σώματος δοκιμής αυξάνεται, η συχνότητα του συμπιεστή αυξάνεται για να ενισχύσει την ικανότητα ψύξης· αντίθετα, όταν η θερμοκρασία πέφτει, η συχνότητα του συμπιεστή μειώνεται για να μειωθεί η ικανότητα ψύξης). Αυτό εξοικονομεί σημαντικά περιττές απώλειες κατά τη λειτουργία και επιτυγχάνει τον στόχο της εξοικονόμησης ενέργειας. Στην αρχή της λειτουργίας του θαλάμου δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή μπορεί επίσης να αυξηθεί για να ενισχυθεί η χωρητικότητα του συστήματος ψύξης και να επιτευχθεί ο σκοπός της ταχείας ψύξης. Ο θάλαμος δοκιμής υιοθετεί ένα σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο, να διατηρήσει τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο σταθερή με μικρές διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να εξασφαλίσει τις σταθερές πιέσεις αναρρόφησης και εκκένωσης του συστήματος ψύξης, καθιστώντας τη λειτουργία του συμπιεστή πιο σταθερή και αξιόπιστη. Ηλεκτρονικός σερβομηχανισμός ροής επέκτασης.

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης και άλλες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας
1. Υιοθετείται η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή PID + PWM (η ηλεκτρονική βαλβίδα εκτόνωσης ελέγχει τη ροή ψυκτικού σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή PID + PWM (έλεγχος ροής ψυκτικού) επιτρέπει τη λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας σε χαμηλές θερμοκρασίες (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει τη ροή του ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας της θερμικής ενέργειας). Σε κατάσταση λειτουργίας χαμηλής θερμοκρασίας, ο θερμαντήρας δεν συμμετέχει στη λειτουργία. Ρυθμίζοντας τη ροή και την κατεύθυνση του ψυκτικού μέσω PID + PWM και ρυθμίζοντας την τρισδιάστατη ροή του αγωγού ψύξης, του αγωγού ψυχρής παράκαμψης και του αγωγού θερμής παράκαμψης, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να διατηρηθεί αυτόματα σταθερή. Με αυτόν τον τρόπο, υπό συνθήκες εργασίας χαμηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να σταθεροποιηθεί αυτόματα και η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%. Αυτή η τεχνολογία βασίζεται στην ηλεκτρονική βαλβίδα εκτόνωσης του συστήματος ETS της δανέζικης εταιρείας Dan-foss και μπορεί να εφαρμοστεί για τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις για την ψυκτική ικανότητα. Δηλαδή, μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας του συμπιεστή όταν πληρούνται διαφορετικές απαιτήσεις ρυθμού ψύξης.

2. Η τεχνολογία ομαδοποιημένου σχεδιασμού δύο σετ συμπιεστών (μεγάλων και μικρών) μπορεί να ξεκινήσει και να σταματήσει αυτόματα ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου (σχεδιασμός μεγάλης σειράς). Η ψυκτική μονάδα είναι διαμορφωμένη με ένα δυαδικό σύστημα ψύξης καταρράκτη που αποτελείται από ένα σύνολο ημιερμητικών συμπιεστών και ένα σύνολο πλήρως ερμητικών συστημάτων ψύξης ενός σταδίου. Ο σκοπός της διαμόρφωσης είναι η έξυπνη εκκίνηση διαφορετικών μονάδων συμπιεστή σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου στο εσωτερικό του θαλάμου και τις απαιτήσεις για τον ρυθμό ψύξης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η καλύτερη αντιστοίχιση μεταξύ της ψυκτικής ικανότητας, των συνθηκών εργασίας μέσα στο θάλαμο και της ισχύος εξόδου του συμπιεστή. Με αυτόν τον τρόπο, ο συμπιεστής μπορεί να λειτουργήσει στο καλύτερο εύρος συνθηκών λειτουργίας, γεγονός που μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του συμπιεστή. Το πιο σημαντικό, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σχεδιασμό ενός μεγάλου σετ, το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι πολύ εμφανές και μπορεί να φτάσει περισσότερο από 30% (σε συνεργασία με την τεχνολογία VRF κατά τη διάρκεια σύντομου ελέγχου σταθερής θερμοκρασίας).

Τεχνολογία κυκλώματος ψύξης

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να εγκατασταθούν σύμφωνα με τα σχέδια του συγκροτήματος διανομής ισχύος που εκδίδονται από το Τμήμα Τεχνολογίας κατά τη λειτουργία της διάταξης διανομής ισχύος.

Θα επιλεγούν διεθνούς φήμης μάρκες: Omron, Sch-neider και γερμανικά μπλοκ ακροδεκτών Phoenix.

Οι κωδικοί καλωδίων πρέπει να φέρουν σαφή σήμανση. Θα επιλεγεί μια διαχρονική εγχώρια μάρκα (Pearl River Cable) για να διασφαλιστεί η ποιότητα των καλωδίων. Για το κύκλωμα ελέγχου, το ελάχιστο μέγεθος του επιλεγμένου καλωδίου είναι 0.75 τετραγωνικά χιλιοστά σύρμα μαλακού χαλκού RV. Για όλα τα κύρια φορτία, όπως ο συμπιεστής του κινητήρα, η διάμετρος του σύρματος πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο ρεύματος ασφαλείας για την καλωδίωση στην κοιλότητα καλωδίων EC.
Τα ανοίγματα καλωδίων του κιβωτίου ακροδεκτών του συμπιεστή πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με στεγανωτικό για να αποτρέπεται το βραχυκύκλωμα των ακροδεκτών στο κιβώτιο ακροδεκτών λόγω παγώματος.

Όλες οι βίδες στερέωσης των ακροδεκτών πρέπει να σφίγγονται με την τυπική ροπή στερέωσης για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση και να αποφευχθούν πιθανοί κίνδυνοι όπως χαλάρωση και δημιουργία τόξου.

Διαδικασία σειράς ψύξης
1. Τυποποίηση

1.1 Τυποποίηση της διαδικασίας σωληνώσεων και συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων υψηλής ποιότητας. Η διάταξη των σωληνώσεων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα για να διασφαλίζεται η σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος μοντέλου μηχανής.

1.2 Οι χαλύβδινοι σωλήνες κάμπτονται μονοκόμματοι από έναν εισαγόμενο ιταλικό λυγιστή σωλήνων, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον αριθμό των σημείων συγκόλλησης και τα οξείδια των εσωτερικών σωλήνων που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση και βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος!

2. Απορρόφηση κραδασμών και υποστήριξη σωλήνων

2.1 Η MENTEK έχει αυστηρές απαιτήσεις για την απορρόφηση κραδασμών και τη στήριξη των χαλκοσωλήνων ψύξης. Λαμβάνοντας πλήρως υπόψη την κατάσταση απορρόφησης κραδασμών των σωλήνων, προστίθενται κυκλικές στροφές τόξου στους σωλήνες ψύξης και χρησιμοποιούνται ειδικοί σφιγκτήρες στερέωσης από νάιλον για την εγκατάσταση. Αυτό αποφεύγει την παραμόρφωση και τη διαρροή του σωλήνα που προκαλείται από κυκλικούς κραδασμούς και αλλαγές θερμοκρασίας και βελτιώνει την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος ψύξης.

2.2 Διαδικασία συγκόλλησης χωρίς οξείδωση Όπως είναι γνωστό, η καθαριότητα στο εσωτερικό των σωλήνων του συστήματος ψύξης σχετίζεται άμεσα με την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του συστήματος ψύξης. Η MENTEK υιοθετεί τυποποιημένη λειτουργία συγκόλλησης με πλήρωση αερίου για να αποφύγει μεγάλη ποσότητα μόλυνσης από οξείδιο που δημιουργείται μέσα στους σωλήνες κατά τη συγκόλληση.