Δοκιμή υγρασίας θερμοκρασίας Συνδυασμένος θάλαμος με δοκιμή κραδασμών μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ξεχωριστός θάλαμος δοκιμής θερμοκρασίας ή θάλαμος θερμοκρασίας & υγρασίας με ρυθμό θέρμανσης από 3 ° C έως 20 ° C ανά λεπτό ή ως θάλαμος δόνησης όταν ενσωματώνεται απρόσκοπτα με ηλεκτροδυναμικό δονητή ή εξοπλισμό δοκιμής κραδασμών. Μπορεί επίσης να πληροί μια ποικιλία προτύπων MIL-STD, ASTM, JEDEC και άλλων δοκιμών.

Η μηχανή ελεγκτών δόνησης μεταφορών χρησιμοποιείται κυρίως για τη δοκιμή δόνησης των παιχνιδιών, των ηλεκτρονικών, των επίπλων, των δώρων, των κεραμικών, των επικοινωνιών, του εξοπλισμού, των υπολογιστών και των μερών αυτοκινήτων. Αυτός ο τύπος ελεγκτή κραδασμών είναι ειδικά σχεδιασμένος για να προσομοιώνει τα εμπορεύματα κατά τη μεταφορά, να αντιμετωπίζει διαφορετικές οδικές συνθήκες όπως ανώμαλες, ανηφορικές, κατηφορικές, στροφές κ.λπ., τα προϊόντα στο αυτοκίνητο παράγουν τη σύγκρουση μεταξύ αγαθών και αγαθών ή αγαθών και αυτοκινήτων και την εξώθηση μεταξύ αγαθών και αγαθών κ.λπ., προκαλώντας ζημιά στα προϊόντα, έτσι ώστε η ποιότητα των αγαθών και της συσκευασίας αγαθών να μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω.

Οι θάλαμοι  περιβαλλοντικών δοκιμών MENTEK έχουν εξυπηρετήσει μια ποικιλία βιομηχανιών, παρέχοντας στους πελάτες μας λύσεις για την κάλυψη των πιο απαιτητικών απαιτήσεων περιβαλλοντικών δοκιμών.  Ο πελάτης μας προέρχεται από στρατιωτικές εταιρείες, εταιρείες World Top 500, εισηγμένες εταιρείες, πανεπιστήμια, ερευνητικά ιδρύματα, εργαστήρια, ιδρύματα επιθεώρησης και δοκιμών κ.λπ. Η MENTEK πρέπει να είναι η πιο διάσημη μάρκα της βιομηχανίας αιθουσών περιβαλλοντικών δοκιμών στην Κίνα. Έχουμε εξυπηρετήσει πάνω από 2000 πελάτες με ποιοτική κατασκευή και καινοτόμο τεχνολογία.

Ο θάλαμος δοκιμής θερμικού κύκλου είναι μια ισχυρή μέθοδος δοκιμής για τον έλεγχο του περιβαλλοντικού στρες. Μπορεί να εξαλείψει αποτελεσματικά την πρόωρη αποτυχία του προϊόντος. MENTEK Air Cooling 5 έως 15 °C / λεπτό Ο θάλαμος θερμικού κύκλου γρήγορου ρυθμού μπορεί να προσομοιώσει τις επιπτώσεις στο προϊόν που προκαλούνται από την αλλαγή των κλιματικών συνθηκών κατά τη διάρκεια της εργασίας και να αξιολογήσει την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα ενός προϊόντος.  

Η αναγκαστική κυκλοφορία αέρα χρησιμοποιείται στο βιομηχανικό φούρνο εργαστηρίου για ομοιομορφία θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας. Ο βιομηχανικός φούρνος εργαστηρίων θερμού αέρα χρησιμοποιείται για τη δοκιμή της απόδοσης υλικών σε συνθήκες δοκιμής υψηλής θερμοκρασίας. Εφαρμόζεται ευρέως σε πλακέτες κυκλωμάτων, ηλεκτρονικό στοιχείο, φωτοηλεκτρική συσκευή, μέταλλο ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, πλαστική χημική βιομηχανία, βιομηχανία εκτύπωσης, επίστρωση επεξεργασίας, κεραμικό γυαλί και μετασχηματιστή, πηνίο επαγωγής, ψήσιμο πηνίου κινητήρα, ξήρανση, γήρανση κ.λπ.

Αυτός ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για όλα τα είδη ηλεκτρικών και ηλεκτρονικών προϊόντων και για τη δοκιμή της απόδοσης ασφάλειας των μπαταριών στη δοκιμή θερμότητας κλιβάνου, στη δοκιμή θέρμανσης κ.λπ

Όλοι οι τύποι ηλεκτρονικών και μη ηλεκτρονικών συσκευών πρέπει να υποβάλλονται σε θερμικές καταπονήσεις και θερμικές δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι τα βιομηχανικά προϊόντα δεν επηρεάζονται από αλλαγές στη δοκιμή θερμοκρασίας θέρμανσης και ψύξης και σε άλλες περιοχές σκληρής περιβαλλοντικής καταπόνησης. Ο κλιματικός θάλαμος θερμοκρασίας MENTEK μπορεί να παρέχει ακριβή θερμοκρασία , ώστε οι κατασκευαστές βιομηχανικών εξαρτημάτων να μπορούν να σχεδιάζουν, να αναπτύσσουν και να παράγουν εξαρτήματα υψηλής αξιόπιστης ποιότητας που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των σημερινών τεχνολογιών.

Η αναγκαστική κυκλοφορία αέρα χρησιμοποιείται στο βιομηχανικό φούρνο θέρμανσης και ξήρανσης εργαστηρίων για ομοιομορφία θερμοκρασίας υψηλής ακρίβειας. Ο φούρνος θέρμανσης και ξήρανσης εργαστηρίων χρησιμοποιείται για τη δοκιμή της απόδοσης υλικών σε συνθήκες δοκιμής υψηλής θερμοκρασίας. Εφαρμόζεται ευρέως σε πλακέτες κυκλωμάτων, ηλεκτρονικό στοιχείο, φωτοηλεκτρική συσκευή, μέταλλο ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, πλαστική χημική βιομηχανία, βιομηχανία εκτύπωσης, επίστρωση επεξεργασίας, κεραμικό γυαλί και μετασχηματιστή, πηνίο επαγωγής, ψήσιμο πηνίου κινητήρα, ξήρανση, γήρανση κ.λπ.

Η αίθουσα δοκιμής υψηλής θερμοκρασίας είναι ιδανικά κατάλληλη για αντίσταση θερμότητας, ξηρή αντίσταση. Έχει σχεδιαστεί κυρίως για τη δοκιμή και τον προσδιορισμό των παραμέτρων και της απόδοσης των ηλεκτρικών, ηλεκτρονικών προϊόντων και υλικών κατά την αλλαγή της κατάστασης περιβάλλοντος σε υψηλή θερμοκρασία. Ο επί παραγγελία φούρνος υψηλής θερμοκρασίας διπλής πόρτας μεγάλου μεγέθους είναι ειδικά σχεδιασμένος για τον πελάτη μας στην εφαρμογή της δοκιμής μπαταριών λιθίου.

Ο φούρνος ξήρανσης θερμού αέρα μπορεί να παρέχει έναν σταθερό χώρο δοκιμής για προθέρμανση, ξήρανση, αλλαγές σχετικά με τη φυσική και τη χημεία. Ελέγχει τη θερμοκρασία μέσω της σύνδεσης του ψηφιακού οργάνου απεικόνισης και του αισθητήρα θερμοκρασίας και υιοθετεί τη μέθοδο παροχής αέρα κυκλοφορίας ζεστού αέρα. Το κέλυφος συγκολλάται με χαλύβδινη πλάκα υψηλής ποιότητας και η επιφάνεια επεξεργάζεται με βερνίκι ψησίματος. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από ανοξείδωτο ατσάλι καθρέφτη #304.

Για μηχανικό σχεδιασμό ψύξης, η χαμηλότερη θερμοκρασία για έναν συμπιεστή  είναι aournd -40 ° C, όταν πρόκειται για  εξαιρετικά χαμηλή θερμοκρασία όπως -55 ° C, -60 ° C, -70 ° C θάλαμος δοκιμής εξαιρετικά χαμηλής θερμοκρασίας, θάλαμοι γρήγορου ρυθμού αλλαγής θερμοκρασίας (15 ° C / min). Η Mentek θα χρησιμοποιήσει το Cascade Compressor Coolign System, το φιλικό προς το περιβάλλον ψυκτικό μέσο R404A για το πρώτο στάδιο και το R23 για το δεύτερο στάδιο. Χαμηλή θερμοκρασία διαθέσιμη: A: -20°C, B: -40°C, C: -70°C, D: -86°C. Ε: - 180 ° C (ψύξη υγρού αζώτου ή σύστημα Coolign συμπιεστών Cascade).

Όλοι οι τύποι ηλεκτρονικών και μη ηλεκτρονικών συσκευών πρέπει να υποβάλλονται σε θερμικές καταπονήσεις και θερμικές δοκιμές για να διασφαλιστεί ότι τα βιομηχανικά προϊόντα δεν επηρεάζονται από αλλαγές στη δοκιμή θερμοκρασίας θέρμανσης και ψύξης και σε άλλες περιοχές σκληρής περιβαλλοντικής καταπόνησης. Ο κλιματικός θάλαμος θερμοκρασίας MENTEK μπορεί να παρέχει ακριβή θερμοκρασία, ώστε οι κατασκευαστές βιομηχανικών εξαρτημάτων να μπορούν να σχεδιάζουν, να αναπτύσσουν και να παράγουν εξαρτήματα υψηλής αξιόπιστης ποιότητας που ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις των σημερινών τεχνολογιών.