Ο εξοπλισμός δοκιμής δόνησης προσαρτημάτων πινάκων επέκτασης σειράς

Ο ελεγκτής δόνησης προσαρτημάτων πινάκων επέκτασης σειράς HE παρέχει προσομοίωση κραδασμών υψηλής χωρητικότητας για μεγάλα ή ακανόνιστα εξαρτήματα. Με εμβέλεια 5Hz-3000Hz, συμμόρφωση MIL-STD/ISTA/IEC και αρθρωτά φωτιστικά, εξασφαλίζει σταθερότητα στις δοκιμές αυτοκινήτων, ενέργειας και βιομηχανίας. Η στιβαρή κατασκευή υποστηρίζει βαριά ωφέλιμα φορτία για ροές εργασιών Ε & Α και πιστοποίησης.

Περιγραφή

Χρήση προϊόντος
Στην πραγματική δοκιμή κραδασμών, το δείγμα ή το εξάρτημα είναι συχνά μεγαλύτερο από το κινούμενο τραπέζι πηνίου του ηλεκτρικού τραπεζιού. Σε αυτήν την περίπτωση, είναι απαραίτητο να αναπτύξετε τον αρχικό πίνακα και μια κοινή μέθοδος είναι να εγκαταστήσετε έναν βοηθητικό πίνακα επέκτασης. Υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για τον πίνακα επέκτασης όσον αφορά τη συχνότητα λειτουργίας, το βάρος του τραπεζιού, την επιτάχυνση του τραπεζιού, την ομοιομορφία πλάτους και την πλευρική κίνηση.

Ο πίνακας επέκτασης της σειράς HE παρέχει μεγαλύτερο πίνακα εγκατάστασης από το δυναμικό πηνίο για κάθετες δοκιμές. Το τραπέζι επέκτασης είναι κατασκευασμένο από ελαφριά μεταλλικά υλικά μαγνησίου ή αλουμινίου, τα οποία έχουν υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος.

Για φωτιστικά μικρού μεγέθους, μπορούν να επιλεγούν φθηνότερα μεταλλικά υλικά τραπεζιού αλουμινίου, γεγονός που θα οδηγήσει σε μικρότερη αύξηση της συνολικής ποιότητας. Ο πίνακας επέκτασης μπορεί να δοκιμάσει πολλά έργα ταυτόχρονα, μειώνοντας το χρόνο δοκιμής.

Ο πίνακας διαστολής με καθοδήγηση υποστήριξης φορτίου μπορεί να εγκαταστήσει και να δοκιμάσει αξιόπιστα δείγματα μεγάλου μεγέθους, μειώνοντας τον κίνδυνο βλάβης του συστήματος ανάρτησης τραπεζιού δόνησης.

Ο κατευθυνόμενος πίνακας επέκτασης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την προσομοίωση δοκιμών μεγάλου και βαρέως εξοπλισμού υπό σκληρές συνθήκες μεταφοράς και μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη δοκιμή εξοπλισμού με πρόσθετους περιορισμούς και φορτία και αυστηρότερες συνθήκες δοκιμών.

Τα φωτιστικά μπορούν επίσης να σχεδιαστούν και να κατασκευαστούν σύμφωνα με τις ανάγκες εγκατάστασης των δειγμάτων δοκιμής του πελάτη. Τα φωτιστικά σχήματος κύβου και σχήματος L μπορούν να χρησιμοποιηθούν για τη δοκιμή πολλαπλών εξαρτημάτων μικρού μεγέθους. Για τριαξονικές δοκιμές, τα κυβικά φωτιστικά σχήματος L και σχήματος Τ προτιμώνται από τους πελάτες και δεν απαιτούν την προσθήκη οριζόντιου συρόμενου πίνακα.

Ο σχεδιασμός των φωτιστικών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας λογισμικό για μηνιαίο υπολογισμό FEM, το οποίο εξασφαλίζει το σχεδιασμό φωτιστικών με ανώτερη δυναμική απόδοση.

Χαρακτηριστικά προϊόντος
Τραπέζι κατεργασίας ακριβείας, με ομοιόμορφη επιφάνεια
Υπάρχουν απαιτήσεις για τη συνολική ποιότητα κίνησης και μπορούν να επιλεγούν μηνιαία επιτραπέζια φωτιστικά μαγνησίου
Σχεδιασμός φωτιστικών FEM
Κυκλικοί, τετράγωνοι και οκταγωνικοί πάγκοι επέκτασης
Διαθέσιμη συχνότητα έως 2000Hz
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε συνδυασμό με μονωτικά μαξιλάρια και κουτιά ελέγχου θερμοκρασίας
Οικονομικά αποδοτική μέθοδος δοκιμής επέκτασης
Η συχνότητα συντονισμού πρώτης τάξης είναι υψηλή, που καθορίζεται από το μέγεθος
Το μέγεθος της οπής βίδας για εγκατάσταση στην επιφάνεια εργασίας είναι προαιρετικό
Σχεδιασμός και χρήση σε συνδυασμό με το υπάρχον σύστημα πίνακα δόνησης του πελάτη

Επιτραπέζια επιφάνεια κάθετης επέκτασης σειράς HE
1. Το ισοδύναμο εύρος μάζας και απόδοσης στον πίνακα αντιπροσωπεύει πίνακες κάθετης επέκτασης αλουμινίου.
Η ισοδύναμη μάζα των πινάκων διαστολής μαγνησίου μειώνεται στο 65% των πινάκων επέκτασης αλουμινίου του ίδιου μοντέλου, μειώνοντας το μηνιαίο εύρος συχνοτήτων στο 90% των πινάκων επέκτασης αλουμινίου του ίδιου μοντέλου.

2. Τυποποιημένες οπές υφάσματος:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) έως HE 500S0/A (HE 500 RD/A) χρησιμοποιούν ορθογώνιες οπές υφάσματος 80*80mm.
HE 600SQ/A (HE 600 RD/A) έως HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) χρησιμοποιούν ορθογώνιες οπές 100*100mm.

3. Τυποποιημένη μορφή για την παραγγελία σταθμών επέκτασης.

Παράμετροι πλατφόρμας τετραγωνικής κάθετης επέκτασης

Υπόδειγμα Διάμετρος τραπεζιού	Λ215Μ Λ315Μ	Λ620Μ	Μ124Μ	Μ232Α LS232A	Μ437Α LS444A	Μ544Α	Μ748Α Η844Α Η1248Α	Η1859Α
HE300 Τ.Μ.	10 200	10 2000
HE400 Τ.Μ.	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 Τ.Μ.	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 Τ.Μ.		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 Τ.Μ.		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 Τ.Μ.		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 Τ.Μ.			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 Τ.Μ.			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 Τ.Μ.						180 500	180 700	180 700
HE1200 Τ.Μ.	Ίση ποιότητα αποτελέσματος (kg) Ανώτατη οριακή συχνότητα (Hz)					200 400	200 400	200 400

Παράμετροι κυκλικής πλατφόρμας κάθετης επέκτασης

Υπόδειγμα Διάμετρος τραπεζιού	Λ215Μ Λ315Μ	Λ620Μ	Μ124Μ	Μ232Α LS232A	Μ437Α LS444A	Μ544Α	Μ748Α Η844Α Η1248Α	Η1859Α
HE300 Τ.Μ.	10 2000	7 2000					Ίση ποιότητα αποτελέσματος (kg) Ανώτατη οριακή συχνότητα (Hz)
HE400 Τ.Μ.	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 Τ.Μ.	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 Τ.Μ.		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 Τ.Μ.		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 Τ.Μ.				55 800	60 1200	70 1500
HE900 Τ.Μ.					65 1000	100 1200
HE1000 Τ.Μ.						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 Τ.Μ.						150 700	170 800	180 900
HE1200 Τ.Μ.	Ίση ποιότητα αποτελέσματος (kg) Ανώτατη οριακή συχνότητα (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 Τ.Μ.						300 250	350 350	400 300

Χειροτεχνία

Δομική διαδικασία
1. Εξοπλισμός υλικού της εταιρείας:
1 εισαγόμενη γερμανική μηχανή λέιζερ. 1 Amada AIRS - μηχανή διάτρησης 255NT από την Ιαπωνία. περισσότερες από 10 γερμανικές μηχανές συγκόλλησης διοξειδίου του άνθρακα και μηχανές συγκόλλησης τόξου αργού. Χρησιμοποιούμε λογισμικό σχεδίασης Autodesk Inventor 3D για σχέδιο αποσυναρμολόγησης 3D λαμαρίνας και σχεδιασμό εικονικής συναρμολόγησης.

2. Το εξωτερικό κέλυφος είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας γαλβανισμένες χαλύβδινες πλάκες και τελειώνει με ηλεκτροστατικό ψεκασμό σκόνης και βαφή ψησίματος.

3. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από εισαγόμενο ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304 και υιοθετεί τη διαδικασία συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης τόξου αργού για να αποτρέψει τη διαρροή και τη διείσδυση αέρα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας μέσα στο θάλαμο. Ο στρογγυλεμένος γωνιακός σχεδιασμός της επένδυσης εσωτερικού θαλάμου μπορεί να αποστραγγίσει καλύτερα το νερό συμπυκνωμάτων στα πλευρικά τοιχώματα.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης
1. 3D Σχέδιο Διαχείρισης Ψυκτικού Συστήματος.

2. Τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας του συστήματος ψύξης: Στο σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, ακόμη και αν η συχνότητα τροφοδοσίας 50Hz είναι σταθερή, η συχνότητα μπορεί να αλλάξει μέσω του μετατροπέα συχνότητας, ρυθμίζοντας έτσι την ταχύτητα περιστροφής του συμπιεστή και κάνοντας την ικανότητα ψύξης να αλλάζει συνεχώς. Αυτό εξασφαλίζει ότι το φορτίο λειτουργίας του συμπιεστή ταιριάζει με το πραγματικό φορτίο μέσα στο θάλαμο δοκιμής (δηλαδή, όταν αυξάνεται η θερμοκρασία μέσα στο σώμα δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή αυξάνεται για να ενισχύσει την ικανότητα ψύξης. αντιστρόφως, όταν πέσει η θερμοκρασία, η συχνότητα του συμπιεστή μειώνεται για να μειωθεί η ικανότητα ψύξης). Αυτό εξοικονομεί σημαντικά περιττές απώλειες κατά τη λειτουργία και επιτυγχάνει το στόχο της εξοικονόμησης ενέργειας. Στην αρχή της λειτουργίας του θαλάμου δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή μπορεί επίσης να αυξηθεί για να ενισχυθεί η χωρητικότητα του συστήματος ψύξης και να επιτευχθεί ο σκοπός της ταχείας ψύξης. Ο θάλαμος δοκιμής υιοθετεί ένα σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο, να διατηρήσει τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο σταθερή με μικρές διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να εξασφαλίσει τις σταθερές πιέσεις αναρρόφησης και εκφόρτισης του συστήματος ψύξης, καθιστώντας τη λειτουργία του συμπιεστή πιο σταθερή και αξιόπιστη. Ηλεκτρονική ροή επέκτασης Servo.

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης και άλλες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας
1. Υιοθετείται η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή του PID + PWM (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει τη ροή ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή του PID + PWM (έλεγχος ροής ψυκτικού) επιτρέπει τη λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας σε χαμηλές θερμοκρασίες (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει το σερβο ροής ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Σε κατάσταση λειτουργίας χαμηλής θερμοκρασίας, ο θερμαντήρας δεν συμμετέχει στη λειτουργία. Ρυθμίζοντας τη ροή και την κατεύθυνση του ψυκτικού μέσου μέσω PID + PWM και ρυθμίζοντας την τριμερή ροή του αγωγού ψύξης, του αγωγού ψυχρής παράκαμψης και του αγωγού θερμής παράκαμψης, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να διατηρηθεί αυτόματα σταθερή. Με αυτόν τον τρόπο, υπό συνθήκες εργασίας χαμηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να σταθεροποιηθεί αυτόματα και η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%. Αυτή η τεχνολογία βασίζεται στην ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα συστήματος ETS της δανικής εταιρείας Dan-foss και μπορεί να εφαρμοστεί για τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις ψυκτικής ικανότητας. Δηλαδή, μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας του συμπιεστή όταν πληρούνται διαφορετικές απαιτήσεις ρυθμού ψύξης.

2. Η τεχνολογία ομαδοποιημένου σχεδιασμού δύο σειρών συμπιεστών (μεγάλων και μικρών) μπορεί να ξεκινήσει και να σταματήσει αυτόματα ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου (σχεδιασμός μεγάλων σειρών). Η μονάδα ψύξης διαμορφώνεται με ένα δυαδικό σύστημα ψύξης καταρράκτη που αποτελείται από ένα σύνολο ημι-ερμητικών συμπιεστών και ένα σύνολο πλήρως ερμητικών μονοβάθμιων συστημάτων ψύξης. Ο σκοπός της διαμόρφωσης είναι η έξυπνη εκκίνηση διαφορετικών μονάδων συμπιεστή ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου μέσα στο θάλαμο και τις απαιτήσεις για το ρυθμό ψύξης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η καλύτερη αντιστοίχιση μεταξύ της ψυκτικής ικανότητας, των συνθηκών εργασίας μέσα στο θάλαμο και της ισχύος εξόδου του συμπιεστή. Με αυτόν τον τρόπο, ο συμπιεστής μπορεί να λειτουργήσει στο καλύτερο εύρος συνθηκών λειτουργίας, το οποίο μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του συμπιεστή. Το πιο σημαντικό, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σχεδιασμό ενός μεγάλου σετ, το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι πολύ εμφανές και μπορεί να φτάσει περισσότερο από 30% (σε συνεργασία με την τεχνολογία VRF κατά τη διάρκεια βραχυπρόθεσμου ελέγχου σταθερής θερμοκρασίας).

Τεχνολογία κυκλωμάτων ψύξης

Τα ηλεκτρικά κατασκευαστικά στοιχεία εγκαθίστανται σύμφωνα με τα σχέδια συγκροτήματος διανομής ισχύος που εκδίδει το Τμήμα Τεχνολογίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας διάταξης διανομής ισχύος.

Επιλέγονται διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες: τερματικά Omron, Sch-neider και γερμανικά μπλοκ τερματικών Phoenix.

Οι κωδικοί καλωδίων επισημαίνονται ευκρινώς. Θα επιλεγεί ένα καθιερωμένο εγχώριο εμπορικό σήμα (Pearl River Cable) για να διασφαλιστεί η ποιότητα των καλωδίων. Για το κύκλωμα ελέγχου, το ελάχιστο μέγεθος του επιλεγμένου καλωδίου είναι 0,75 τετραγωνικά χιλιοστά RV μαλακό χάλκινο σύρμα. Για όλα τα κύρια φορτία, όπως ο συμπιεστής κινητήρα, η διάμετρος του σύρματος επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο ρεύματος ασφαλείας για καλωδίωση στη γούρνα σύρματος ΕΚ.
Τα ανοίγματα καλωδίων του κουτιού ακροδεκτών του συμπιεστή πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με στεγανωτικό για να αποφευχθεί βραχυκύκλωμα των ακροδεκτών στο κουτί ακροδεκτών λόγω παγώματος.

Όλοι οι κοχλίες στερέωσης των ακροδεκτών πρέπει να σφίγγονται με την τυποποιημένη ροπή στερέωσης ώστε να εξασφαλίζεται αξιόπιστη στερέωση και να αποτρέπονται πιθανοί κίνδυνοι, όπως χαλάρωση και τόξο.

Διαδικασία σειράς ψύξης
1. Τυποποίηση

1.1 Τυποποίηση της διαδικασίας σωληνώσεων και συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων υψηλής ποιότητας. Η διάταξη των σωληνώσεων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα για τη διασφάλιση της σταθερής και αξιόπιστης λειτουργίας του συστήματος μοντέλου μηχανής.

1.2 Οι χαλύβδινοι σωλήνες κάμπτονται σε ένα κομμάτι από ένα εισαγόμενο ιταλικό κουρέλι σωλήνων, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον αριθμό των σημείων συγκόλλησης και τα εσωτερικά οξείδια σωλήνων που παράγονται κατά τη συγκόλληση και βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος!

2. Απορρόφηση και υποστήριξη κραδασμών σωλήνων

2.1 Η MENTEK έχει αυστηρές απαιτήσεις για την απορρόφηση κραδασμών και την υποστήριξη των χάλκινων σωλήνων ψύξης. Λαμβάνοντας πλήρως υπόψη την κατάσταση απορρόφησης κραδασμών των σωλήνων, προστίθενται κυκλικές στροφές τόξου στους σωλήνες ψύξης και χρησιμοποιούνται ειδικοί σφιγκτήρες στερέωσης νάιλον για εγκατάσταση. Αυτό αποφεύγει την παραμόρφωση και τη διαρροή του σωλήνα που προκαλείται από κυκλικούς κραδασμούς και αλλαγές θερμοκρασίας και βελτιώνει την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος ψύξης.

2.2 Διαδικασία συγκόλλησης χωρίς οξείδωση Όπως είναι γνωστό, η καθαριότητα στο εσωτερικό των σωλήνων του συστήματος ψύξης σχετίζεται άμεσα με την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του συστήματος ψύξης. Η MENTEK υιοθετεί τυποποιημένη λειτουργία συγκόλλησης με αέριο για να αποφευχθεί η μεγάλη ποσότητα μόλυνσης οξειδίου που δημιουργείται μέσα στους σωλήνες κατά τη συγκόλληση.