Σύμφωνα με τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού astm, τη δοκιμή ομίχλης αλατιού astm b117, το ακροφύσιο ψεκασμού αλατιού για ντουλάπι ψεκασμού αλατιού χρειάζονται ένα επιπλέον απόθεμα για μελλοντική δοκιμή επιταχυνόμενης διάβρωσης.  Το ASTM B117 χρησιμοποιείται ευρέως ως μια γρήγορη τεχνική για την αξιολόγηση της απόδοσης της επίστρωσης και των υλικών κάτω από εξαιρετικά διαβρωτικές θαλάσσιες συνθήκες. Το ASTM B117 χρησιμοποιείται συνήθως για μέταλλα, πλαστικά, ξύλα και επικαλυμμένα υλικά κάθε είδους.

Η κύρια εφαρμογή της μηχανής δοκιμής ψεκασμού αλατιού είναι οι προαιρετικές γρήγορες συγκρίσεις που πρέπει να δημιουργηθούν μεταξύ της πραγματικής και της αναμενόμενης αντοχής στη διάβρωση. Οι περισσότεροι δοκιμαστές ψεκασμού αλατιού εκείνες τις μέρες συνηθίζουν όχι μόνο να προβλέπουν την αντοχή στη διάβρωση μιας επίστρωσης, αλλά και να φροντίζουν τις διαδικασίες επίστρωσης που αντιστοιχούν σε προεπεξεργασία και βαφή, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, γαλβανική και επίσης παρόμοια, σε συγκριτική βάση. Για παράδειγμα, τα προεπεξεργασμένα + βαμμένα μέρη θα πρέπει να περάσουν ενενήντα έξι ώρες ουδέτερου ψεκασμού αλατιού, για να γίνουν δεκτά για παραγωγή.

Ο θάλαμος δοκιμής ψεκασμού αλατιού της σειράς MENTEK είναι κατασκευασμένος από FRP (πλαστικό ενισχυμένο με ίνες) και  εφαρμόζει αξιόπιστα, μακράς διαρκείας και στιβαρά εξαρτήματα για να παρέχει μεγάλη διάρκεια ζωής και χρόνια χρήσης χωρίς σφάλματα. Παρέχει πλήρη ευελιξία στην προσομοίωση της πραγματικότητας καιρικών συνθηκών. Η θερμοκρασία δοκιμής στο εσωτερικό του θαλάμου εργασίας είναι ρυθμιζόμενη από σχεδόν +45°C και  μπορεί να ελεγχθεί από μια ελεγχόμενη από PLC φλεγμονώδη νόσο της πυέλου.

Ο θάλαμος ψεκασμού αλατιού για το περιβαλλοντικό κλίμα είναι ειδικά σχεδιασμένος για τη δοκιμή της αντοχής στη διάβρωση των προϊόντων, αυτή η διαδικασία επεξεργασίας των επιφανειών των υλικών τους με ηλεκτρική επιμετάλλωση, ανοδίωση, επίστρωση ψεκασμού, αντισκωριακό λάδι και άλλη αντιδιαβρωτική επεξεργασία. Υιοθετήστε αυτόματα ή χειροκίνητα προσθέτοντας σύστημα νερού, μπορεί να ποτιστεί μόνο του ενώ υπάρχει έλλειψη νερού. Ο κορεσμένος κάδος είναι SUS #304, βολικός για θέρμανση και ύγρανση, προσφέρει υγρασία για δοκιμή.

Ο χώρος δοκιμής για τον θάλαμο δοκιμών διάβρωσης αλατιού και καιρικών συνθηκών αποτελείται από στιβαρά, ανθεκτικά στη διάβρωση στοιχεία και έχει βέλτιστη μόνωση. Μια εξαιρετική μηχανική σταθερότητα επιτυγχάνεται χάρη σε μια εσωτερική επίστρωση που αποτελείται από πολυεστέρα ενισχυμένο με ίνες γυαλιού και ένα εξωτερικό μεταλλικό κάλυμμα. Οι αρμοί του χώρου δοκιμής θα είναι καλά σφραγισμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζεται τέλεια, ανθεκτική στη διάβρωση στεγανοποίηση ολόκληρου του χώρου δοκιμής.

Όλα τα μέρη που έρχονται σε επαφή με διάλυμα αλατιού είναι κατασκευασμένα από ανθεκτικό στη διάβρωση πλαστικό. Και ο χώρος δοκιμών για τον θάλαμο δοκιμής κλίματος - εναλλασσόμενης - διάβρωσης αποτελείται από στιβαρά, ανθεκτικά στη διάβρωση στοιχεία και έχει βέλτιστη μόνωση. Μια εξαιρετική μηχανική σταθερότητα επιτυγχάνεται χάρη σε μια εσωτερική επίστρωση που αποτελείται από πολυεστέρα ενισχυμένο με ίνες γυαλιού και ένα εξωτερικό μεταλλικό κάλυμμα. Οι αρμοί του χώρου δοκιμής θα είναι καλά σφραγισμένοι έτσι ώστε να εξασφαλίζεται τέλεια, ανθεκτική στη διάβρωση στεγανοποίηση ολόκληρου του χώρου δοκιμής

Η δοκιμή ψεκασμού αλατιού είναι μια τυποποιημένη και δημοφιλής μέθοδος δοκιμής διάβρωσης από χρήστες υλικού υψηλής αντοχής στο κόκκι, που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της αντοχής στη διάβρωση των υλικών και των επιφανειακών επικαλύψεων. Συνήθως, τα υλικά που πρόκειται να δοκιμαστούν είναι μεταλλικά και φινιρισμένα με επιφανειακή επίστρωση που προορίζεται να παρέχει έναν βαθμό αντιδιαβρωτικής προστασίας στο υποκείμενο μέταλλο. 

Η δοκιμή θερμικού σοκ μειώνει τους κινδύνους που μπορεί να προκύψουν σε προϊόντα λόγω εξαρτημάτων ή διαδικασιών και υπάρχει μικρότερος κίνδυνος όταν εισάγεται ένα νέο προϊόν ή μια νέα τεχνολογία. Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το ερμητικό σοκ προκαλεί ρωγμές ή ρήγματα κατά μήκος των γραμμών τάσης ως αποτέλεσμα της σύγκρουσης μεταξύ ανομοιόμορφης διαστολής στοιχείου και συμπίεσης σύμφωνα με τη σχετική θερμοκρασία. Βιομηχανίες όπως η καταναλωτική, η ιατρική, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και οι κατασκευές χρησιμοποιούν δοκιμές θαλάμου θερμικού σοκ για να εξασφαλίσουν την αξιοπιστία των προϊόντων τους.