Τρεις περιεκτικός περιβαλλοντικός ελεγκτής δόνησης θερμοκρασίας θερμοκρασίας αιθουσών δοκιμής τρεις-συνδυασμός

Αυτός ο θάλαμος δοκιμής θερμοκρασίας-υγρασίας συνδυάζει κραδασμούς πολλαπλών αξόνων (5-3000 Hz, έως 100g), ακραίες θερμοκρασίες (-70 ° C έως + 150 ° C) και υγρασία (10% - 98% RH) για την προσομοίωση σκληρών συνθηκών. Ιδανικό για αεροδιαστημική, αυτοκινητοβιομηχανία και ηλεκτρονικά, εξασφαλίζει την αξιοπιστία του προϊόντος με προγραμματιζόμενους κύκλους και τη συμμόρφωση με τα πρότυπα ISTA, MIL-STD-810 και IEC 60068.

Περιγραφή

Χαρακτηριστικά προϊόντος
1. Εξοπλισμένος με μια πλατφόρμα ανύψωσης και μια ηλεκτρική συρόμενη ράγα, ο εξοπλισμός μπορεί να μετακινηθεί πάνω, κάτω, αριστερά και δεξιά για να συνεργαστεί με τη δοκιμή πίνακα δόνησης.
2. Εξοπλισμένος με τρεις κινητές πλάκες πυθμένα, οι οποίες είναι εύκολο να αντικατασταθούν για να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις των διαφορετικών συνθηκών δοκιμής. Ο ρυθμός θέρμανσης και ψύξης μπορεί να προσαρμοστεί όπως απαιτείται.

Κύριες παράμετροι

Υπόδειγμα			MVTH-500		MVTH-1000		MVTH-500				MVTH-1000		MVTH-500		MVTH-1000
Όγκος (L)			500		1000		500				1000		500		1000
Εύρος θερμοκρασίας			-40+150/-70+150ºC
Εύρος υγρασίας			20%+98%RH
Διακύμανση θερμοκρασίας			±0.5ºC
Απόκλιση θερμοκρασίας			±2.0ºC
Απόκλιση υγρασίας			±3,0% RH (>75% RH) ±5% RH (≥75% ΣΧΕΤΙΚΉ ΥΓΡΑΣΊΑ)
Θερμοκρασία		έκταση	-55ºC+85ºC
Ταχύτητα		ταχύτητα	5ºC/λεπτό					10ºC/λεπτό					15ºC/λεπτό
		φορτίο	Μοντέλο 500 : Πλινθώματα αλουμινίου 15kg								Μοντέλο 100 : Πλινθώματα αλουμινίου 30kg
Εσωτερικό μέγεθος (cm)		πλάτος	80		100			80			100		80		100
		ύψος	80		100			80			100		80		100
		βάθος	78		100			78			100		78		100
Εξωτερικό μέγεθος (cm)		πλάτος	180		200			180			200		180		200
		ύψος	190		210			190			210		190		210
		βάθος	135		155			135			155		135		155
Μέθοδος ρύθμισης θερμοκρασίας και υγρασίας			BTHC
Θερμοκρασία περιβάλλοντος για χρήση			+5ºC+35ºC
Υλικός	Περίβλημα		Υψηλής αντοχής χαλύβδινη πλάκα ψυχρής έλασης διπλής όψης λεπτή σκόνη ψησίματος βαφή
	Εσωτερικός τοίχος		SUS # 304 Πάνελ από ανοξείδωτο χάλυβα 2B
	Θερμομονωτικό υλικό		Ίνες γυαλιού + αφρός πολυουρεθάνης
Τροποποιητής	Θερμάστρα		Νικέλιο κράμα χρωμίου ηλεκτρική θερμάστρα καλωδίων
	Υγραντήρα		Ανοξείδωτη θωρακισμένη θερμάστρα
	Ανεμιστήρας		φυγοκεντρικός ανεμιστήρας
	Συμπιεστής		Πλήρως κλειστοί συμπιεστές εισαγόμενοι από τη Γαλλία ή ημίκλειστοι συμπιεστές εισαγόμενοι από τη Γερμανία
	Ψυκτικού		Ρ404Α/Ρ23
	Μέθοδος ψύξης		Μηχανική ψύξη καταρράκτη συμπίεσης (αερόψυκτη/υδρόψυκτη)
	Ελεγκτής		Αρχική ιαπωνική εισαγόμενη οθόνη αφής TFT
	Τρόπος λειτουργίας		Μέθοδος σταθερής τιμής, μέθοδος προγράμματος
	Χωρητικότητα προγράμματος		120 σύνολα προγραμμάτων*1000 τμήματα (μπορούν να διαιρεθούν και να επαναληφθούν 1000 φορές), ο απαιτούμενος αριθμός τμημάτων για κάθε σύνολο προγραμμάτων μπορεί να διαιρεθεί αυθαίρετα και κάθε σύνολο προγραμμάτων μπορεί να συνδεθεί ελεύθερα μεταξύ τους (έως 200 συνδέσεις)
	Εύρος ρύθμισης		Θερμοκρασία: Ρυθμίστε σύμφωνα με το εύρος λειτουργίας της θερμοκρασίας της συσκευής (ανώτερο όριο + 5 º C, εκτός σύνδεσης -5 º C) Υγρασία: 25% -100% RH (η συσκευή έχει σχεδιαστεί για υγρασία)
	Εισαγωγή		Θερμοστοιχείο
	Επικοινωνία		(Προαιρετικό) Διεπαφή RS-485, με τοπικές και απομακρυσμένες λειτουργίες επικοινωνίας (απαιτεί κεντρικό λογισμικό παρακολούθησης, μετατροπέα RS-485 / RS-232 και καταλαμβάνει μία θύρα COM και μία θύρα USB του υπολογιστή). Μπορούν να συνδεθούν ταυτόχρονα έως και 16 συσκευές, με μέγιστο αθροιστικό μήκος καλωδίου 800mOC. Περιβάλλον χρήσης λογισμικού: IBM PC συμβατό μηχάνημα, CPU με P∥ή παραπάνω, μνήμη 128MB ή παραπάνω, απλοποιημένα κινεζικά Λειτουργικό σύστημα WINDOWSXP
	Μέθοδος Contro		Αντι ολοκληρωμένος κορεσμός PID
	Απόκτηση δεδομένων		1. Έξοδος καμπύλης διεπαφής οθόνης - αποθηκεύστε απευθείας τη διεπαφή καμπύλης στην οθόνη αφής ή οποιαδήποτε διεπαφή ζητηθεί από τον πελάτη ως εικόνα * BMP και αποθηκεύστε την σε μια μονάδα flash USB ή εκτυπώστε απευθείας τη διεπαφή καμπύλης στην οθόνη αφής ή οποιαδήποτε διεπαφή ζητηθεί από τον πελάτη (απαιτώντας τροποποίηση λογισμικού διεπαφής) με έναν εκτυπωτή. 2. Λειτουργία USB - εξοπλισμένη με 1 μονάδα IGU. Τοποθετήστε τη μονάδα flash USB στη διεπαφή USB του χειριστηρίου κατά τη διάρκεια του πειράματος. Τα πειραματικά δεδομένα θα καταγραφούν αυτόματα σε μια μονάδα USB και θα αποθηκευτούν ως αρχεία δεδομένων *CSV (όχι γραφήματα καμπύλης) και η περίοδος δειγματοληψίας μπορεί να οριστεί στην οθόνη. Ανοίξτε και επεξεργαστείτε χρησιμοποιώντας λογισμικό όπως το EXCEL. 3. Σύνδεση εκτυπωτή (προαιρετικά): - Διαμορφώστε τον εκτυπωτή ώστε να εκτυπώνει την ημερομηνία δοκιμής, τη ρύθμιση της θερμοκρασίας, τη ρύθμιση της υγρασίας και της μετρούμενης θερμοκρασίας ρυθμίζοντας τη συχνότητα εκτύπωσης ανάλογα με την ώρα. 4. Συνδεδεμένο με υπολογιστή (προαιρετικό): - Μέσω κεντρικού λογισμικού παρακολούθησης, τα δεδομένα δοκιμής μπορούν να καταγράφονται και να εμφανίζονται αυτόματα ως καμπύλες στον υπολογιστή, οι οποίες μπορούν να εκτυπωθούν απευθείας και να καταγραφούν για απεριόριστο χρόνο. Το μέγεθος του αρχείου εξαρτάται από τη χωρητικότητα του σκληρού δίσκου. Ο υπολογιστής μπορεί επίσης να χρησιμεύσει ως τερματικό για απομακρυσμένη παρακολούθηση.
	Βοηθητικές λειτουργίες		Συναγερμός και αιτία σφάλματος, λειτουργία προτροπής επεξεργασίας: λειτουργία προστασίας απενεργοποίησης: ανώτερη και κατώτερη λειτουργία προστασίας ορίου: χρονομετρημένη λειτουργία (αυτόματη εκκίνηση και αυτόματη λειτουργία διακοπής)
	Μέθοδος παροχής νερού		Ανύψωση αντλίας
	Δεξαμενή αποθήκευσης νερού		25Λ
	ποιότητα νερού		Ειδική αντίσταση>500Ω
	Δύναμη		AC380 (1±10%) V (50±500%) Hz Τριφασικό τετραφασικό σύρμα
	Μέγιστο ρεύμα		16	19		31			40	58		44		67		108
	Δύναμη (kW)		10	20		20			26	38		29		44		71
	Βάρος (κλ)		485	795		585			720	895		640		770		950
	Τυπική διαμόρφωση		1 παράθυρο παρατήρησης γυαλιού ηλεκτρικής μεμβράνης θέρμανσης, 2 οπές καλωδίων (50), 2 σετ ραφιών δειγμάτων, 1 λαμπτήρας φωτισμού (λαμπτήρας φθορισμού), 4 τροχίσκοι και 1 τερματικό ελέγχου ισχύος δείγματος
	Διαμόρφωση ασφαλείας		Διακόπτης διαρροής, προστασία υπερθέρμανσης ανεμιστήρα, υπερπίεση συμπιεστή, υπερθέρμανση, προστασία ακολουθίας φάσης, προστασία υπερθέρμανσης, ασφάλεια θερμοκρασίας, προστασία από ξηρό έγκαυμα κ.λπ

Σημείωση: Υποστήριξη προσαρμογής

Δομική διαδικασία
1. Εξοπλισμός υλικού της εταιρείας:
1 εισαγόμενη γερμανική μηχανή λέιζερ. 1 Amada AIRS - μηχανή διάτρησης 255NT από την Ιαπωνία. περισσότερες από 10 γερμανικές μηχανές συγκόλλησης διοξειδίου του άνθρακα και μηχανές συγκόλλησης τόξου αργού. Χρησιμοποιούμε λογισμικό σχεδίασης Autodesk Inventor 3D για σχέδιο αποσυναρμολόγησης 3D λαμαρίνας και σχεδιασμό εικονικής συναρμολόγησης.

2. Το εξωτερικό κέλυφος είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας γαλβανισμένες χαλύβδινες πλάκες και τελειώνει με ηλεκτροστατικό ψεκασμό σκόνης και βαφή ψησίματος.

3. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από εισαγόμενο ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304 και υιοθετεί τη διαδικασία συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης τόξου αργού για να αποτρέψει τη διαρροή και τη διείσδυση αέρα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας μέσα στο θάλαμο. Ο στρογγυλεμένος γωνιακός σχεδιασμός της επένδυσης εσωτερικού θαλάμου μπορεί να αποστραγγίσει καλύτερα το νερό συμπυκνωμάτων στα πλευρικά τοιχώματα.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης
1. 3D Σχέδιο Διαχείρισης Ψυκτικού Συστήματος.

2. Τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας του συστήματος ψύξης: Στο σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, ακόμη και αν η συχνότητα τροφοδοσίας 50Hz είναι σταθερή, η συχνότητα μπορεί να αλλάξει μέσω του μετατροπέα συχνότητας, ρυθμίζοντας έτσι την ταχύτητα περιστροφής του συμπιεστή και κάνοντας την ικανότητα ψύξης να αλλάζει συνεχώς. Αυτό εξασφαλίζει ότι το φορτίο λειτουργίας του συμπιεστή ταιριάζει με το πραγματικό φορτίο μέσα στο θάλαμο δοκιμής (δηλαδή, όταν αυξάνεται η θερμοκρασία μέσα στο σώμα δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή αυξάνεται για να ενισχύσει την ικανότητα ψύξης. αντιστρόφως, όταν πέσει η θερμοκρασία, η συχνότητα του συμπιεστή μειώνεται για να μειωθεί η ικανότητα ψύξης). Αυτό εξοικονομεί σημαντικά περιττές απώλειες κατά τη λειτουργία και επιτυγχάνει το στόχο της εξοικονόμησης ενέργειας. Στην αρχή της λειτουργίας του θαλάμου δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή μπορεί επίσης να αυξηθεί για να ενισχυθεί η χωρητικότητα του συστήματος ψύξης και να επιτευχθεί ο σκοπός της ταχείας ψύξης. Ο θάλαμος δοκιμής υιοθετεί ένα σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο, να διατηρήσει τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο σταθερή με μικρές διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να εξασφαλίσει τις σταθερές πιέσεις αναρρόφησης και εκφόρτισης του συστήματος ψύξης, καθιστώντας τη λειτουργία του συμπιεστή πιο σταθερή και αξιόπιστη. Ηλεκτρονική ροή επέκτασης Servo.

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης και άλλες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας
1. Υιοθετείται η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή του PID + PWM (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει τη ροή ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή του PID + PWM (έλεγχος ροής ψυκτικού) επιτρέπει τη λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας σε χαμηλές θερμοκρασίες (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει το σερβο ροής ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Σε κατάσταση λειτουργίας χαμηλής θερμοκρασίας, ο θερμαντήρας δεν συμμετέχει στη λειτουργία. Ρυθμίζοντας τη ροή και την κατεύθυνση του ψυκτικού μέσου μέσω PID + PWM και ρυθμίζοντας την τριμερή ροή του αγωγού ψύξης, του αγωγού ψυχρής παράκαμψης και του αγωγού θερμής παράκαμψης, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να διατηρηθεί αυτόματα σταθερή. Με αυτόν τον τρόπο, υπό συνθήκες εργασίας χαμηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να σταθεροποιηθεί αυτόματα και η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%. Αυτή η τεχνολογία βασίζεται στην ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα συστήματος ETS της δανικής εταιρείας Dan-foss και μπορεί να εφαρμοστεί για τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις ψυκτικής ικανότητας. Δηλαδή, μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας του συμπιεστή όταν πληρούνται διαφορετικές απαιτήσεις ρυθμού ψύξης.

2. Η τεχνολογία ομαδοποιημένου σχεδιασμού δύο σειρών συμπιεστών (μεγάλων και μικρών) μπορεί να ξεκινήσει και να σταματήσει αυτόματα ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου (σχεδιασμός μεγάλων σειρών). Η μονάδα ψύξης διαμορφώνεται με ένα δυαδικό σύστημα ψύξης καταρράκτη που αποτελείται από ένα σύνολο ημι-ερμητικών συμπιεστών και ένα σύνολο πλήρως ερμητικών μονοβάθμιων συστημάτων ψύξης. Ο σκοπός της διαμόρφωσης είναι η έξυπνη εκκίνηση διαφορετικών μονάδων συμπιεστή ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου μέσα στο θάλαμο και τις απαιτήσεις για το ρυθμό ψύξης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η καλύτερη αντιστοίχιση μεταξύ της ψυκτικής ικανότητας, των συνθηκών εργασίας μέσα στο θάλαμο και της ισχύος εξόδου του συμπιεστή. Με αυτόν τον τρόπο, ο συμπιεστής μπορεί να λειτουργήσει στο καλύτερο εύρος συνθηκών λειτουργίας, το οποίο μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του συμπιεστή. Το πιο σημαντικό, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σχεδιασμό ενός μεγάλου σετ, το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι πολύ εμφανές και μπορεί να φτάσει περισσότερο από 30% (σε συνεργασία με την τεχνολογία VRF κατά τη διάρκεια βραχυπρόθεσμου ελέγχου σταθερής θερμοκρασίας).

Τεχνολογία κυκλωμάτων ψύξης

Τα ηλεκτρικά κατασκευαστικά στοιχεία εγκαθίστανται σύμφωνα με τα σχέδια συγκροτήματος διανομής ισχύος που εκδίδει το Τμήμα Τεχνολογίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας διάταξης διανομής ισχύος.

Επιλέγονται διεθνώς αναγνωρισμένες μάρκες: τερματικά Omron, Sch-neider και γερμανικά μπλοκ τερματικών Phoenix.

Οι κωδικοί καλωδίων επισημαίνονται ευκρινώς. Θα επιλεγεί ένα καθιερωμένο εγχώριο εμπορικό σήμα (Pearl River Cable) για να διασφαλιστεί η ποιότητα των καλωδίων. Για το κύκλωμα ελέγχου, το ελάχιστο μέγεθος του επιλεγμένου καλωδίου είναι 0,75 τετραγωνικά χιλιοστά RV μαλακό χάλκινο σύρμα. Για όλα τα κύρια φορτία, όπως ο συμπιεστής κινητήρα, η διάμετρος του σύρματος επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο ρεύματος ασφαλείας για καλωδίωση στη γούρνα σύρματος ΕΚ.
Τα ανοίγματα καλωδίων του κουτιού ακροδεκτών του συμπιεστή πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με στεγανωτικό για να αποφευχθεί βραχυκύκλωμα των ακροδεκτών στο κουτί ακροδεκτών λόγω παγώματος.

Όλοι οι κοχλίες στερέωσης των ακροδεκτών πρέπει να σφίγγονται με την τυποποιημένη ροπή στερέωσης ώστε να εξασφαλίζεται αξιόπιστη στερέωση και να αποτρέπονται πιθανοί κίνδυνοι, όπως χαλάρωση και τόξο.

Διαδικασία σειράς ψύξης
1. Τυποποίηση

1.1 Τυποποίηση της διαδικασίας σωληνώσεων και συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων υψηλής ποιότητας. Η διάταξη των σωληνώσεων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα για τη διασφάλιση της σταθερής και αξιόπιστης λειτουργίας του συστήματος μοντέλου μηχανής.

1.2 Οι χαλύβδινοι σωλήνες κάμπτονται σε ένα κομμάτι από ένα εισαγόμενο ιταλικό κουρέλι σωλήνων, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον αριθμό των σημείων συγκόλλησης και τα εσωτερικά οξείδια σωλήνων που παράγονται κατά τη συγκόλληση και βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος!

2. Απορρόφηση και υποστήριξη κραδασμών σωλήνων

2.1 Η MENTEK έχει αυστηρές απαιτήσεις για την απορρόφηση κραδασμών και την υποστήριξη των χάλκινων σωλήνων ψύξης. Λαμβάνοντας πλήρως υπόψη την κατάσταση απορρόφησης κραδασμών των σωλήνων, προστίθενται κυκλικές στροφές τόξου στους σωλήνες ψύξης και χρησιμοποιούνται ειδικοί σφιγκτήρες στερέωσης νάιλον για εγκατάσταση. Αυτό αποφεύγει την παραμόρφωση και τη διαρροή του σωλήνα που προκαλείται από κυκλικούς κραδασμούς και αλλαγές θερμοκρασίας και βελτιώνει την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος ψύξης.

2.2 Διαδικασία συγκόλλησης χωρίς οξείδωση Όπως είναι γνωστό, η καθαριότητα στο εσωτερικό των σωλήνων του συστήματος ψύξης σχετίζεται άμεσα με την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του συστήματος ψύξης. Η MENTEK υιοθετεί τυποποιημένη λειτουργία συγκόλλησης με αέριο για να αποφευχθεί η μεγάλη ποσότητα μόλυνσης οξειδίου που δημιουργείται μέσα στους σωλήνες κατά τη συγκόλληση.