Αδιάβροχο κουτί δοκιμής για εξοπλισμό εισόδου νερού Θάλαμος δοκιμής μηχανής περιβαλλοντικών δοκιμών

Αυτός ο θάλαμος περιβαλλοντικών δοκιμών αξιολογεί την προστασία εισόδου νερού (IPX1-IPX9K) μέσω δοκιμών ψεκασμού, εμβάπτισης και πίδακα υψηλής πίεσης. Διαθέτει ρυθμιζόμενη πίεση νερού (0-100 kPa), έλεγχο θερμοκρασίας (5°C–60°C) και προγραμματιζόμενους κύκλους, σύμφωνα με τα πρότυπα IEC 60529, ISO 20653 και MIL-STD-810 για επικύρωση αυτοκινήτου, ηλεκτρονικών και εξοπλισμού εξωτερικού χώρου.

contact

Αδιάβροχο κουτί δοκιμής για εξοπλισμό εισόδου νερού Θάλαμος δοκιμής μηχανής περιβαλλοντικών δοκιμών

Περιγραφή

Χαρακτηριστικά προϊόντος
Αυτό το προϊόν είναι κατάλληλο για την αξιολόγηση της κατηγορίας προστασίας των περιβλημάτων ηλεκτρικών συσκευών, ηλεκτρονικών συσκευών κ.λπ. Χρησιμοποιείται για τη δοκιμή των επιβλαβών επιπτώσεων στις συσκευές που προκαλούνται από την είσοδο νερού στα περιβλήματα, έτσι ώστε να ανιχνεύεται η αδιάβροχη απόδοση των περιβλημάτων.

Όροι χρήσης
1. Θερμοκρασία περιβάλλοντος: 5°C έως +30°C.
2. Δεν πρέπει να υπάρχει παρουσία σκόνης υψηλής συγκέντρωσης, διαβρωτικών αερίων ή εύφλεκτων και εκρηκτικών ατμοσφαιρών στο περιβάλλον.
3. Τάση: AC220V; Συχνότητα: 50Hz.
4. Για να διασφαλιστεί η κανονική λειτουργία των δεικτών, η θερμοκρασία περιβάλλοντος πρέπει να είναι ≤28°C.

Κύριες παράμετροι

Μοντέλο	MSRT-Χ1	MSRT-Χ2	MSRT-Χ3	MSRT-Χ4	MSRT-Χ5	MSRT-Χ6	MSRT-Χ7	MSRT-Χ8
*Μέγεθος στούντιο ΔΠΥ(cm)*	100100100 808080		100100100 808080		100100100 808080		100100150
Διάφραγμα σταγόνας	0,4 χλστ		0,4 χλστ		0,63 χλστ	12,5 χλστ
Η απόσταση δύο οπών	20 χλστ		50 χλστ		50 χλστ
Ρυθμός ροής νερού	1L/λεπτό		1L/λεπτό	1,8 λίτρα/λεπτό	12,5±0,626 λίτρα/λεπτό	100±0,5 λίτρα/λεπτό
Βροχή	1mm/λεπτό	3mm/λεπτό	0-10L/min (ρυθμιζόμενο)
Τεχνικοί δείκτες	Βροχερή περιοχή 500*500mm		1. Αριθμός ανοιγμάτων: IP3 - 16 τεμάχια. IPX4 - 25G τεμάχια 2. Προδιαγραφές σωλήνων ταλάντευσης: R400mm \ R600mm 3. Διάμετρος σωλήνα νερού: 1619mm 4. Ακτίνα του δακτυλίου ψεκασμού νερού: R400mm 5. Πλάτος ταλάντευσης του σωλήνα ταλάντευσης: αδιαβάθμητα ρυθμιζόμενο 6. Εσωτερική διάμετρος του σωλήνα ταλάντευσης: 15mm 7. Ταχύτητα περιστροφής του πάγκου δοκιμής: 1-- 7r/min (ρύθμιση ταχύτητας χωρίς βήμα) 8. Διάμετρος του πάγκου δοκιμής: 400mm 9. Πίεση ψεκασμού βρόχινου νερού: 80-100kPa 10. IPX3 - 120°, και χρειάζονται περίπου 4S για κάθε κούνια (2120°) 11. IPX4 - 360°, και χρειάζονται περίπου 12 δευτερόλεπτα για κάθε αιώρηση (2360°) 12. Πλάτος ταλάντευσης του σωλήνα ταλάντευσης: ±45°, ±60°, ±90°		1. Πίεση ψεκασμού νερού: 30~100 kPa 2. Γωνία ψεκασμού νερού: αυθαίρετα ρυθμιζόμενη 3. Πικάπ: 400mm 4. Ταχύτητα πικάπ: (1-5) σ.α.λ . 5. Γωνία κλίσης: 15 Γραμμικό μέτρο 6. Η απόσταση του ακροφυσίου. Προϊόντα δοκιμής : 2,5m~3m	1. Αναγνώριση στάθμης νερού: 1000mm, Διαφανές ύψος στάθμης νερού. 2. Σκάλα αλουμινίου: Υ1000*Π600 χλστ	1. Ρύθμιση πίεσης Scope 0-0,7 MPa, ρυθμιζόμενο. 2. Διαμέτρημα σωλήνα νερού 3/4.
Δομή κουτιού	1. Υλικό σώματος: βιομηχανικό κράμα αλουμινίου 2. Πλάκα στεγανοποίησης: 1,5mm304#Πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα 3. Κινητήρας: Εισαγόμενος κινητήρας ρύθμισης ταχύτητας Panasonic 4. Ράγα οδηγού πτώσης ανύψωσης δεξαμενής νερού: ράγα οδηγού χύτευσης, τροχός οδηγός τροχαλίας κόλλας
Ισχύς (kW)	1-2		2-3		2-Τρία	1-2
Τάση τροφοδοσίας	AC220V 50Hz

Σημείωση: Υποστήριξη προσαρμογής

Δομική Διαδικασία
1. Εξοπλισμός υλικού της εταιρείας:
1 εισαγόμενη γερμανική μηχανή λέιζερ, 1 μηχανή διάτρησης Amada AIRS - 255NT από την Ιαπωνία, περισσότερες από 10 γερμανικές μηχανές συγκόλλησης διοξειδίου του άνθρακα και μηχανές συγκόλλησης τόξου αργού. Χρησιμοποιούμε λογισμικό σχεδίασης Autodesk Inventor 3D για τρισδιάστατο σχέδιο αποσυναρμολόγησης λαμαρίνας και σχεδιασμό εικονικής συναρμολόγησης.

2. Το εξωτερικό κέλυφος είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας γαλβανισμένες χαλύβδινες πλάκες και φινιρισμένο με ηλεκτροστατικό ψεκασμό σκόνης και βαφή ψησίματος.

3. Ο εσωτερικός θάλαμος είναι κατασκευασμένος από εισαγόμενο ανοξείδωτο χάλυβα SUS#304 και υιοθετεί τη διαδικασία συγκόλλησης πλήρους διείσδυσης τόξου αργού για να αποτρέψει τη διαρροή και τη διείσδυση αέρα υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής υγρασίας μέσα στο θάλαμο. Ο στρογγυλεμένος γωνιακός σχεδιασμός της εσωτερικής επένδυσης του θαλάμου μπορεί να αποστραγγίσει καλύτερα το νερό του συμπυκνώματος στα πλευρικά τοιχώματα.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Τεχνολογία συστήματος ψύξης
1. 3D Σχέδιο Διαχείρισης Συστήματος Ψύξης.

2. Τεχνολογία ελέγχου μετατροπής συχνότητας του συστήματος ψύξης: Στο σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, ακόμη και αν η συχνότητα τροφοδοσίας των 50 Hz είναι σταθερή, η συχνότητα μπορεί να αλλάξει μέσω του μετατροπέα συχνότητας, ρυθμίζοντας έτσι την ταχύτητα περιστροφής του συμπιεστή και κάνοντας την ικανότητα ψύξης να αλλάζει συνεχώς. Αυτό διασφαλίζει ότι το φορτίο λειτουργίας του συμπιεστή ταιριάζει με το πραγματικό φορτίο μέσα στο θάλαμο δοκιμής (δηλαδή, όταν η θερμοκρασία στο εσωτερικό του σώματος δοκιμής αυξάνεται, η συχνότητα του συμπιεστή αυξάνεται για να ενισχύσει την ικανότητα ψύξης· αντίθετα, όταν η θερμοκρασία πέφτει, η συχνότητα του συμπιεστή μειώνεται για να μειωθεί η ικανότητα ψύξης). Αυτό εξοικονομεί σημαντικά περιττές απώλειες κατά τη λειτουργία και επιτυγχάνει τον στόχο της εξοικονόμησης ενέργειας. Στην αρχή της λειτουργίας του θαλάμου δοκιμής, η συχνότητα του συμπιεστή μπορεί επίσης να αυξηθεί για να ενισχυθεί η χωρητικότητα του συστήματος ψύξης και να επιτευχθεί ο σκοπός της ταχείας ψύξης. Ο θάλαμος δοκιμής υιοθετεί ένα σύστημα ψύξης μετατροπής συχνότητας, το οποίο μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο, να διατηρήσει τη θερμοκρασία μέσα στο θάλαμο σταθερή με μικρές διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Ταυτόχρονα, μπορεί επίσης να εξασφαλίσει τις σταθερές πιέσεις αναρρόφησης και εκκένωσης του συστήματος ψύξης, καθιστώντας τη λειτουργία του συμπιεστή πιο σταθερή και αξιόπιστη. Ηλεκτρονικός σερβομηχανισμός ροής επέκτασης.

Τεχνολογία συστημάτων ψύξης και άλλες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας
1. Υιοθετείται η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή PID + PWM (η ηλεκτρονική βαλβίδα εκτόνωσης ελέγχει τη ροή ψυκτικού σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας θερμικής ενέργειας). Η τεχνολογία VRF που βασίζεται στην αρχή PID + PWM (έλεγχος ροής ψυκτικού) επιτρέπει τη λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας σε χαμηλές θερμοκρασίες (η ηλεκτρονική εκτονωτική βαλβίδα ελέγχει τη ροή του ψυκτικού μέσου σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας της θερμικής ενέργειας). Σε κατάσταση λειτουργίας χαμηλής θερμοκρασίας, ο θερμαντήρας δεν συμμετέχει στη λειτουργία. Ρυθμίζοντας τη ροή και την κατεύθυνση του ψυκτικού μέσω PID + PWM και ρυθμίζοντας την τρισδιάστατη ροή του αγωγού ψύξης, του αγωγού ψυχρής παράκαμψης και του αγωγού θερμής παράκαμψης, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να διατηρηθεί αυτόματα σταθερή. Με αυτόν τον τρόπο, υπό συνθήκες εργασίας χαμηλής θερμοκρασίας, η θερμοκρασία του θαλάμου εργασίας μπορεί να σταθεροποιηθεί αυτόματα και η κατανάλωση ενέργειας μπορεί να μειωθεί κατά 30%. Αυτή η τεχνολογία βασίζεται στην ηλεκτρονική βαλβίδα εκτόνωσης του συστήματος ETS της δανέζικης εταιρείας Dan-foss και μπορεί να εφαρμοστεί για τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις για την ψυκτική ικανότητα. Δηλαδή, μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση της ψυκτικής ικανότητας του συμπιεστή όταν πληρούνται διαφορετικές απαιτήσεις ρυθμού ψύξης.

2. Η τεχνολογία ομαδοποιημένου σχεδιασμού δύο σετ συμπιεστών (μεγάλων και μικρών) μπορεί να ξεκινήσει και να σταματήσει αυτόματα ανάλογα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου (σχεδιασμός μεγάλης σειράς). Η ψυκτική μονάδα είναι διαμορφωμένη με ένα δυαδικό σύστημα ψύξης καταρράκτη που αποτελείται από ένα σύνολο ημιερμητικών συμπιεστών και ένα σύνολο πλήρως ερμητικών συστημάτων ψύξης ενός σταδίου. Ο σκοπός της διαμόρφωσης είναι η έξυπνη εκκίνηση διαφορετικών μονάδων συμπιεστή σύμφωνα με τις συνθήκες εργασίας φορτίου στο εσωτερικό του θαλάμου και τις απαιτήσεις για τον ρυθμό ψύξης, έτσι ώστε να επιτευχθεί η καλύτερη αντιστοίχιση μεταξύ της ψυκτικής ικανότητας, των συνθηκών εργασίας μέσα στο θάλαμο και της ισχύος εξόδου του συμπιεστή. Με αυτόν τον τρόπο, ο συμπιεστής μπορεί να λειτουργήσει στο καλύτερο εύρος συνθηκών λειτουργίας, γεγονός που μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του συμπιεστή. Το πιο σημαντικό, σε σύγκριση με τον παραδοσιακό σχεδιασμό ενός μεγάλου σετ, το αποτέλεσμα εξοικονόμησης ενέργειας είναι πολύ εμφανές και μπορεί να φτάσει περισσότερο από 30% (σε συνεργασία με την τεχνολογία VRF κατά τη διάρκεια σύντομου ελέγχου σταθερής θερμοκρασίας).

Τεχνολογία κυκλώματος ψύξης

Τα ηλεκτρικά εξαρτήματα πρέπει να εγκατασταθούν σύμφωνα με τα σχέδια του συγκροτήματος διανομής ισχύος που εκδίδονται από το Τμήμα Τεχνολογίας κατά τη λειτουργία της διάταξης διανομής ισχύος.

Θα επιλεγούν διεθνούς φήμης μάρκες: Omron, Sch-neider και γερμανικά μπλοκ ακροδεκτών Phoenix.

Οι κωδικοί καλωδίων πρέπει να φέρουν σαφή σήμανση. Θα επιλεγεί μια διαχρονική εγχώρια μάρκα (Pearl River Cable) για να διασφαλιστεί η ποιότητα των καλωδίων. Για το κύκλωμα ελέγχου, το ελάχιστο μέγεθος του επιλεγμένου καλωδίου είναι 0.75 τετραγωνικά χιλιοστά σύρμα μαλακού χαλκού RV. Για όλα τα κύρια φορτία, όπως ο συμπιεστής του κινητήρα, η διάμετρος του σύρματος πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με το πρότυπο ρεύματος ασφαλείας για την καλωδίωση στην κοιλότητα καλωδίων EC.
Τα ανοίγματα καλωδίων του κιβωτίου ακροδεκτών του συμπιεστή πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία με στεγανωτικό για να αποτρέπεται το βραχυκύκλωμα των ακροδεκτών στο κιβώτιο ακροδεκτών λόγω παγώματος.

Όλες οι βίδες στερέωσης των ακροδεκτών πρέπει να σφίγγονται με την τυπική ροπή στερέωσης για να διασφαλιστεί η αξιόπιστη στερέωση και να αποφευχθούν πιθανοί κίνδυνοι όπως χαλάρωση και δημιουργία τόξου.

Διαδικασία σειράς ψύξης
1. Τυποποίηση

1.1 Τυποποίηση της διαδικασίας σωληνώσεων και συγκόλληση χαλύβδινων σωλήνων υψηλής ποιότητας. Η διάταξη των σωληνώσεων πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με τα πρότυπα για να διασφαλίζεται η σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος μοντέλου μηχανής.

1.2 Οι χαλύβδινοι σωλήνες κάμπτονται μονοκόμματοι από έναν εισαγόμενο ιταλικό λυγιστή σωλήνων, γεγονός που μειώνει σημαντικά τον αριθμό των σημείων συγκόλλησης και τα οξείδια των εσωτερικών σωλήνων που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση και βελτιώνει την αξιοπιστία του συστήματος!

2. Απορρόφηση κραδασμών και υποστήριξη σωλήνων

2.1 Η MENTEK έχει αυστηρές απαιτήσεις για την απορρόφηση κραδασμών και τη στήριξη των χαλκοσωλήνων ψύξης. Λαμβάνοντας πλήρως υπόψη την κατάσταση απορρόφησης κραδασμών των σωλήνων, προστίθενται κυκλικές στροφές τόξου στους σωλήνες ψύξης και χρησιμοποιούνται ειδικοί σφιγκτήρες στερέωσης από νάιλον για την εγκατάσταση. Αυτό αποφεύγει την παραμόρφωση και τη διαρροή του σωλήνα που προκαλείται από κυκλικούς κραδασμούς και αλλαγές θερμοκρασίας και βελτιώνει την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος ψύξης.

2.2 Διαδικασία συγκόλλησης χωρίς οξείδωση Όπως είναι γνωστό, η καθαριότητα στο εσωτερικό των σωλήνων του συστήματος ψύξης σχετίζεται άμεσα με την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του συστήματος ψύξης. Η MENTEK υιοθετεί τυποποιημένη λειτουργία συγκόλλησης με πλήρωση αερίου για να αποφύγει μεγάλη ποσότητα μόλυνσης από οξείδιο που δημιουργείται μέσα στους σωλήνες κατά τη συγκόλληση.